机电商会通讯第155期
2021-06-15 09:13:43

 

勇当先锋开新局 浙江推进长三角高质量一体化发展

   又是一年,波澜壮阔的长江三角洲万象更新。

  从“十三五”到“十四五”,“高质量一体化”的号角声一次次响起,三省一市携手,打开发展的新局面。

  在这承上启下的关键时期,浙江将省域发展与国家战略紧密结合,不断发挥自身优势,以勇当开路先锋的姿态务实推进长三角高质量一体化发展。

  先行:联动发展

  去年8月20日,合肥,习近平总书记对长三角地区提出新要求,长三角高质量一体化发展有了新的目标——率先形成新发展格局。

  长三角再次成为国家战略先行者。率先构建新发展格局,三省一市要在提升自身发展能级的基础上,放宽视野,打造更多战略支点和战略枢纽,让资源要素在更大范围内聚集、流动。

  引领:数字赋能

  今年2月18日,农历新年上班第一天,省委召开全省数字化改革大会,吹响改革的号角——数字化改革成为新发展阶段全面深化改革的总抓手。 数字化,也是赋能长三角一体化的重要手段。浙江省在‘数字长三角’建设中担当着引领者的角色,一方面通过数字化改革成果打破了三省一市的隐性壁垒;另一方面以城市大脑为代表的数字治理方案,让老百姓享受着更加便利的生活。下一步,浙江省将继续以数字化优势赋能国家战略,与其他省市联合实施“数字长三角”建设方案,特别是在公共服务、市场监管、社会管理、环境保护等领域应用共享数字化转型的成果。

  合力:共建共享

  去年6月5日,2020年度长三角地区主要领导座谈会在湖州举行,形成了一系列重要成果。政府、企业乃至个人都主动投身长三角一体化大潮中,形成合力,共建共享。

  去年11月,长三角企业家联盟峰会上,长三角数字健康产业链联盟正式启动。长三角企业家联盟,这个湖州座谈会上成立的组织,正为三省一市企业间的合作架起一座新桥梁。

  目前,三省一市依托各自产业优势,已分别主导建立长三角超导产业链联盟、长三角软件和信息服务产业链联盟、长三角数字健康产业链联盟、长三角人工智能产业链联盟等多个产业链联盟。

  据了解,当下,湖州座谈会上形成的一系列成果都在有序推进,除了重大项目、产业联盟,还有10项重点研究事项和14项重点协同事项。

  湖州座谈会落幕近一年,长三角高质量一体化成效赫然眼前,明日的无锡,新的号角又将吹响……

 

机械设备公司柴油发电机组项目首批设备顺利交付

    2021年2月,浙江省机械设备进出口有限公司经过大量的前期准备工作,最终凭借良好的信誉、丰富的经验及合理的报价成功中标了浙江云计算数据中心一期柴油发电机组设备采购项目。浙江云计算数据中心,由杭钢集团与阿里巴巴共同投资建设,采用阿里巴巴最新的标准体系,预计完工后可运行20万台服务器,该项目将建设成为未来国内最节能的数据中心和全国单元区计算能力最大的项目之一。

    浙江云计算数据中心一期柴油发电机组设备采购项目公司负责供应75台柴油发电机组设备,设备将进行分期交付。为确保项目顺利推进,公司产业事业部专门成立技术团队,协同解决项目一线的各种问题,充分发挥其在设备安装、调试、维护等方面的综合能力和技术经验。

   2021年5月9日,第一批15台柴油发电机组设备顺利完成交付,该机组设备主要承担后备供电的突发应急职能。

 

瑞立智能制造通过“国考”

    近日,由瑞立牵头承担的2018年国家工信部智能制造新模式应用项目——“新能源汽车电控制动系统智能制造新模式示范项目”,通过了专家组验收。

    瑞立系浙江省第一批上云标杆企业、省级制造业与互联网融合发展示范企业。瑞立的“新能源汽车电控制动系统智能制造新模式示范项目”成功入选2018年工信部智能制造新模式应用项目。

     项目成功开发研制及集成,突破了数项关键短板技术;制定了多项国家标准、行业标准,申请了20多项中国发明专利,登记了8项软件著作权,在智能制造领域形成了独特的创新知识体系;尤其是智能制造对生产过程的赋能作用成果显著,实现了大幅度的降本增效,生产效率提高39.8%,运营成本降低37.8%,产品研制周期缩短46.5 %,产品不良品率降低36.1%,单位生产能耗降低29.5%,圆满完成项目任务书规定的各项考核指标,建立了汽车电控制动系统智能制造示范工厂。

    据介绍,瑞立智能制造新模式,对推动汽车零部件行业设计制造信息化与智能化技术进步具有示范引领作用。

 

儿童安全座椅纳入立法,天成自控该业务涨147%

    6月1日起配备儿童安全座椅使用已纳入《未成年人保护法》。其中,第18条明确规定监护人应“采取配备儿童安全座椅、教育未成年人遵守交通规则等措施,防止未成年人受到交通事故的伤害”。

    为守护孩子安全出行,天成自控早在2017年就在上海设立儿童安全座椅研发中心,并与英国acro航空座椅研发中心联合研发,共同打造的“通风儿童安全座椅”已在上海第18届CBME孕婴童国际展中亮相。

    2020年天成自控营收为14.28亿元,其中儿童安全座椅业务营收为1997万元,占主营业务的1.41%,较2019年806万元的营收增长147.54%。

    2020年天成自控的儿童安全座椅销售3.34万席,同比增长110.73%。此外,天成自控儿童安全座椅新增客户7个, 其中国内客户3个,国际客户4个。国内市场天成自主品牌主要以电商销售为主,ODM 代工业务主要与童车品牌进行合作;国际市场上与西班牙、波兰、法国等欧洲及东南亚市场儿童用品领域内的国际客户达成了正式合作协议。

    2021年天成自控一季度营收为3.74亿元,同比上涨41.29%;净利润为2044万元,同比上涨515.06%。

 

扬帆集团再获4艘集装箱船订单

       近日,扬帆集团再获得4艘集装箱船订单。

  据悉,总部位于汉堡的Vega Reederei从扬帆集团订购4艘1868标准箱的集装箱运输船。

  此次合作不是Vega从扬帆集团首次订购新船。金融危机前,该公司从位于浙江的扬帆船厂订购一系列的集装箱船。

  新船由上船院设计,使用标准的Bangkok-max(曼谷最大型)设计,船长172米,型宽27.5米。前两艘新船计划于2022年10月和11月交付,另外两艘新船计划于2023年12月交付。

 

英洛华成为全省首批内外贸一体化“领跑者”培育企业

  近日,浙江省商务厅公示全省首批内外贸一体化“领跑者”培育企业、改革试点产业基地培育名单,横店东磁、英洛华科技股份有限公司下属浙江联宜电机有限公司榜上有名,成为全省首批内外贸一体化“领跑者”培育企业。

  横店东磁、英洛华均为横店集团旗下子公司,其中英洛华主要经营钕铁硼磁性材料。钕铁硼作为第三代材料,已经广泛应用于手机、耳机、硬盘等电子产品,并且其市场需求也越来越大,这主要由于钕铁硼在新能源车上的大量应用。得益于此,英洛华这几年的营业收入和利润每年都保持增长,每年的营业总收入都在20多亿,利润都在1个多亿。钕铁硼业务占了公司总收入的一半以上,另外电机系列占40%左右。作为其下属公司,联宜电机深耕电机行业数十年,先后获得中国出口安全示范企业、浙江省政府质量奖、浙江出口名牌等荣誉。客户遍布北美、欧洲、东南亚等地区的 40多个国家,公司客户中有全球行业龙头客户20多家。

 

星鹏铜材搭上5G商用快车道

    传统行业铜管加工制造正悄然进入跨越式转型升级期。“就利润来讲,我们的无氧铜系列产品,已经达到了常规空调制冷铜管的将近30倍。”近日,浙江星鹏铜材集团有限公司相关负责人徐立新在接受采访时表示。

    传统领域的铜管加工制造已进入到了越来越透明的微利时代,而要打破这一格局,必须加大技术投入,开拓新的应用领域。星鹏铜材作为上虞区铜管加工行业龙头企业,率先在5G商用领域找到了出口。

    星鹏铜材瞄准解决的主要是5G手机和5G基站发射塔的高散热需求。“系统运算速度越快,就越容易产生热量。”徐立新介绍,基于对更高的数据传导速度和低延时的要求,高集成、高密度、小体积、低重量是5G设备的发展方向。以手机为例,相比4G,5G手机的使用功耗是其2.5倍,天线数量为4-10倍,至于无线充电线圈发热、金属机壳取消,内部结构更加紧密等原因,又对散热提出了更高要求。

    2018年,新成立的华为方舟实验室提出超时代散热模组方案,星鹏铜材旗下的耐乐铜业凭借其技术优势,承担了其中的传热核心难点,即5G手机热管用无氧铜管的开发和生产任务。期间,公司斥资超亿元,在设备、模具、工艺等方面完成了独创性开发。到2020年,耐乐铜业成为全球唯一量产φ8×0.08mm热管用超低无氧铜管的企业。目前其产品的国内市场占有率已升至40%,稳居行业第一。

    据了解,星鹏铜材的无氧铜管系列产品最大的亮点是管壁超薄,氧含量极低。而这两大突出优点带来的优势和意义也同样明显。对生产企业来说,一根相同外径的铜管,按照该产品目前达到的径厚比,可比过去平均节省铜材40%,这在铜价大幅上涨的当下,其所带来的节能降本能力就更为突出;而对终端产品来说,壁薄意味着更轻盈,氧含量低,又意味着导电率、导热率更优,散热更快,同时抗氧化耐蚀性更好,性能也将更稳定。

    这也让星鹏铜材的客户圈越来越大。到目前为止,仅在手机领域,除华为外,OPPO、vivo、小米、三星等品牌商的散热系统也都用到了其产品。与此同时,5G基站、电脑产品乃至新能源汽车中的电池包散热系统也同样用到了星鹏铜材的产品。

 

浙江首次发布创造力百强企业综合指数

  近日,浙江省创造力百强企业榜单正式对外发布。苏泊尔、横店东磁、士兰微、天能电池、三花、杰克缝纫机等企业上榜。目前,浙江省百强企业综合创造力指数为130.6,共拥有有效发明专利2.5万件,拥有高价值发明专利1.3万件,同比增长30.8%。

  该榜单以2020年底数据为基准,首次以企业有效发明专利存量、高价值发明专利量和近三年发明专利授权量为主要指标构建企业创造力综合指数模型,并根据计算结果形成百强企业综合指数。

  数据显示,无论从存量、增量还是质量上看,创造力百强企业都已经成为浙江发明创造最重要的引领力量。

  发明专利多集中在战略性新兴产业

  百强企业发明创造中,属于战略性新兴产业的共1.8万件,占比71.4%;其中,三大科创高地共拥有有效发明专利1.4万件,占新产业比例达78.4%。

    数字经济领域表现尤为突出,39家企业进入创造百强序列,并包揽百强前五名。数字经济领域的创造质量也在持续提高,有效发明专利和高价值发明专利数量均占据百强企业发明专利总量的50%以上。

  杭州拥有百强企业达47家 凸显创新首位度

  从地区分布来看,百强企业主要分布在8个设区市35个区县,其中杭州拥有百强企业47家,充分凸显其创新首位度;宁波随其后,拥有17家百强企业,两者占总数的64%。在杭州、宁波两市,百强企业分别集中于滨江区和鄞州区,两区占本市百强企业总数的48.9%和47.1%,反映出核心区域发挥着集聚创新资源、引领创新发展的重要作用。

    从战略新兴产业地理分布来看,百强企业在新一代信息技术和数字创意产业的专利90.7%集中在杭州,生物产业69.5%的专利集中在台州和杭州,高端装备制造中72.5%的专利集中在宁波、台州和杭州,节能环保中92.9%的专利集中在绍兴、宁波和杭州,新能源汽车产业中79.6%的专利集中在台州、湖州和杭州。

  民营企业和竞争性行业占据百强企业多数席位

  从企业类型来看,百强企业中民营企业占据73席,共拥有有效发明专利量12923件,高价值发明专利5561件,高价值比例43.0%。上榜民营企业数量最多、专利体量最大,占百强专利总量比例超过五成,已成为创造主力军。

    从市场竞争情况分析,上榜百家企业中,92家企业处于竞争性行业,贡献榜单中九成以上的专利,反映出市场竞争机制对于创新创造的激励作用。

 

强龙头补链条,衢州制造业再加码

       5月17日上午,总投资662.32亿元的22个项目签约落户衢州智造新城。项目全部达产后,预计可实现年营业收入约1268亿元,年税收约70亿元。

  扬优势、补短板,才能在高质量发展中脱颖而出、勇立潮头。作为衢州市经济发展的主战场、主平台,近年来,智造新城根据自身产业基础和优势,把氟硅新材料、锂电新材料、电子化学材料、特色轻工、芯片及传感器、生物医药与大健康作为主导产业,实施精准招商,建链、补链、强链,全力培育新动能、激发新活力,一批大好高项目纷至沓来。数据显示,与去年集中签约项目相比较,本次签约项目计划投资总额增加469%,并实现重大产业项目招商新突破。

  浙江时代锂电材料国际产业合作园项目是签约项目的重头戏之一。“智造新城目前已形成以巨化集团、杉杉新材料、永正锂电等为代表的锂电池产业集群。同时,还拥有品类全、质量好的锂电池产业链相关配套产品。”公司投资方代表坦言,除了当地独特的区位条件、优质的营商环境外,完善的产业配套也是吸引他们的主要原因之一。

  龙头项目的落地,为智造新城做大做强主导产业再“加码”。“目前,在芯片及传感器产业领域,12英寸硅片已成为半导体市场主流产品,市场需求旺盛。”智造新城主要负责人表示, 由金瑞泓微电子投资近84亿元的集成电路用12英寸硅片项目的实施,将带动衢州集成电路上下游产业链集聚发展,巩固并提升衢州市在国内集成电路材料行业的龙头地位,进一步满足我国集成电路芯片企业对高品质大硅片的需求。

  “我们不仅注重产业链的完善,还特别注意引进科技含量高、人才集聚度密的企业,为产业发展注入新动力。”智造新城投资促进部部长许旭伟介绍,此次签约项目中不乏替代进口的高技术产品。宁波拓烯高端光学树脂材料项目就是其中一个。同时,项目的到来也给智造新城引进了一大批高端创新人才。“我们将派驻8名浙大博士长期驻扎衢州,进行产品研发。”宁波拓烯新材料科技有限公司运营部负责人刘世杰补充说。

 

以“产业大脑+未来工厂”为核心台州全面迈向“新智造”

  100%焊装车间主线自动化率,100%车身焊接精度检测,100%底盘自动化合装……

  10万平方米的巨大车间,来到亚欧汽车制造(台州)有限公司,大量智能化机械设备让现代化车间不再是传统印象中的“噪声难忍、人声鼎沸”,取而代之的是“安静、高效”。

  如今,台州的传统制造正全面向“新智造”转型升级!

  汇聚各方数据,推进产业大脑建设

  近日,由台州市牵头、路桥区联建的数控机床产业大脑成功揭榜,入选全省第一批行业产业大脑建设试点。

  头门港、仙居两个经济开发区入选省首批化工产业大脑试点化工园区(集聚区)名单。

  制造业基础实力雄厚,使得台州在“十四五”开局之年,便在制造业数字化改革崭露头角。

  近年来,台州市委、市政府运用系统观念和系统方法,加强顶层设计,聚焦解决企业实际问题,以企业应用效果为导向,遵循“政府引导、企业主体、市县协同、社会共建”的总体思路,加快了产业数据的汇集和融通力度。

    在政府侧,台州市以公共资源交易、“亩均论英雄”大数据等应用数据为基础,汇聚形成数据仓,为建设产业大脑提供数据支撑。

  在企业侧,以企业为主体、以标志性产业链为重点,加快推动工业互联网平台数据中心建设,推动各类平台资源的集聚共享。

  台州要做的就是推动政府侧和企业侧数据有序交换,通过融合数据,支撑多样化应用场景,提升政企协同能力。比如,依托机床产业大脑的承建优势,台州市力争将其打造成为服务全国机床产业、在全球范围内具备数字竞争力的高能级产业大脑。

  选育典型企业,推进“未来工厂”建设

  着眼智能制造新模式,推进企业数字化变革,建设“未来工厂”是改革的目标。

  杰克是台州“未来工厂”的重点培育企业之一,该企业的各种智能制造应用,都得到各级政府和部门的支持。

  “当前,杰克正在建设数字化设计、智能化生产、数字化管理、服务化延伸、绿色化生产等五个‘未来工厂’的应用场景。”杰克集团董事长阮福德介绍,特别是在服务化延伸部分,杰克致力于打造智能缝制行业云应用平台。通过在缝制设备中引入物联网模块及系统,实现了缝制设备间的智慧互联,为下游服装企业提供智能生产管控、流程控制优化、网络协同制造等云计算产品和服务,大幅度提升服装厂自动化程度。

  今后,台州将围绕“456”先进产业集群,遴选代表性强、智能制造水平高的制造业龙头骨干企业,创新应用数字孪生、人工智能等新技术,集成建设八大“新场景”,构建面向全球组织优质资源,具有大规模、分布式、多品种制造能力和承接巨量订单能力的“未来工厂”。

  到2025年,台州力争培育“未来工厂”10家以上,成为引领制造业高质量发展的新标杆。

  聚焦“专精特新”,推进数字化车间建设

  在利欧集团浙江泵业有限公司的数字化工厂里,多台大型机械臂高速、精准地挥舞着,每个生产指令通过数字化精准把控。

  作为国家智能制造试点示范企业,自2015年开始,利欧致力于打造数字化工厂,并取得了显著成效——公司生产效率提高123.57%,运营成本降低34.24%,产品研制周期缩短25%,产品不良品率降低61.41%,产品设计的数字化率达到100%。

  台州正以“专精特新”成长型中小企业为重点,强化对生产制造过程的可视化管理,推进装备和产线自动化、数字化,发展一批具有较高生产效率和柔性制造能力的“数字化车间”。

  AOI+AI自动光学检查、自动化丝印技术、自动控制组立技术……走进浙江水晶光电科技股份有限公司的薄膜面板生产车间,小小的摄像头盖板组件生产,让人感受到满满的智能、科技感。

  据该公司总经理王震宇介绍,他们将用5年时间,着重开展装备智能化和生产自动化升级,企业设备联网从30%提升到80%,5G互联实现全面应用,数据处理效率提升80%;到2025年,整个集团要实现基于数字云的决策管理大幅提升。

 

人物专访 ‖浙江万丰科技研发部经理章旭霞为中国制造增光添彩

    6月2日上午,走进浙江万丰科技开发股份有限公司的设备调试车间,几位穿着工作服的工作人员正围站在设备旁,热火朝天地谈论着机械的运行情况,其中一位身着白色衬衣的女士格外引人注意,她的视线不停地在图纸与设备间转换,并不时向周边人员提出意见。这位对机械格外热情的女士,就是浙江万丰科技开发股份有限公司的研发部经理——章旭霞。

    章旭霞是新昌人,2003年毕业于北京轻工业学院。刚毕业,她就选择进入了符合自己专业领域的万丰科技。在机械装备行业,由于生产环境的特殊性,从业人员中男性占了大多数。面对这一现象,章旭霞身边的家人和朋友曾多次建议她换个行业。面对质疑,章旭霞不仅没有犹豫退缩,反而激发出了好胜心。从此,推动行业发展,为中国制造增光添彩,成了她的追求和信仰。深耕行业18年,她从一名控制系统的设计人员一路走到项目负责人、研发部门管理人员的岗位上,快速成长为行业内的顶尖人才。

    2018年,位于广东的一家企业向万丰科技抛来一个特殊的订单——汽车轻量化副车架底盘件全自动生产线。客户的特殊需求难倒了不少技术骨干。“客户所需的生产线在行业内是首例,其生产的产品从铸铁变成了铸铝,而且用于汽车制造,需要高度的匹配性、同质化。”章旭霞坦言,公司在接到任务后,询问了许多技术人员,大家都挺为难,但她却有点激动,很想试一试。“作为一名技术人员,能探究新的技术,就仿佛猎人看到了新猎物一般。”凭借多年的行业经验,章旭霞带领自己的团队拔丁抽楔,于2019年底顺利将生产线交付到客户手中,让客户看到了万丰科技作为“浙江制造”品牌的实力。

    多年的研发经历为章旭霞带来了丰富的经验。在管理岗位,她不断革新管理模式,引入高端PLM系统和项目管理理念,首创万丰技术线职能等级评定系统。作为技术人员,章旭霞毫无保留地把自己的经验分享给技术团队,培养出了一个个独立担当的项目负责人、科技工作者。目前,万丰科技已拥有一支50多人的稳固技术团队,其中多名技术人员荣获绍兴市优秀科技工作者。作为行业创新者,章旭霞已拥有发明专利9个,实用新型专利28个,参与起草《低压铸造机技术条件》《工业机器人重力浇注》等多个国家和行业标准,并开创行业多个智能化工厂。

    去年,章旭霞带领团队成功研发出国内首套“铸造专用MES系统”,该系统拥有数据自动采集、优化功能,直接提升了产品合格率近3%,成为企业又一个核心技术力量。日前,由万丰科技提供的用于航空零部件产品后处理多道工序的全自动化生产项目获得了中国航发集团专家组认可,成功中标,这意味着万丰“智”造将配套服务于中国顶尖的航空发动机产品升级。

    “万丰科技为我提供了施展才能的平台。在这个平台上,我不仅要坚守匠心,做好产品,更要带领团队走向行业顶端,实现人生价值。”就这样,章旭霞用自己的执着与智慧实现着“推动行业发展,为中国制造增光添彩”的梦想。