机电商会通讯第17期

2020-09-16 16:09:15

 

再造一个高端凯达

       近几年来，浙江凯达机床股份有限公司心无旁骛，专心主业。高速的发展使得现有厂房及生产设备已越来越不能满足日益增长的产品订单需求。为进一步提升企业核心竞争力，满足用户对更高精度、更高可靠性的数控机床的需求。今年，凯达机床启动了全功能及精密数控机床产业化建设项目。该项目建成后，年新增1270台全功能数控车床和990台立式加工中心的生产能力，年新增销售收入6.47亿元、利税1.67亿元，相当于2008年公司完成的主要经济指标。这相当于再造一个高端凯达。

    “发展机床生产，符合国家产业政策导向，符合市场需求。”凯达董事长骆一峰认为，“我们实施这个项目，是为了多出新品、精品和终端产品，满足不同客户需求。更重要的是，企业会因此在行业中走到更高端的位置，为今后可持续发展打下牢固的基础。”

      去年底，凯达抓住金融危机中的机遇，集中财力新上机床项目。“现在上项目至少有3个有利条件：一是政府支持力度大；二是银行贷款宽松；三是建设成本低。我们在今年钢材价格跌到每吨3200元时签订了钢构件供货合同，而去年钢材曾上涨到每吨7200元，仅这一块我们就可节省3000万元建设资金。”公司党委副书记张晔说。
      凯达机床通过技术创新和技术改造，成功开发具有完全自主知识产权的数控系统、液压油缸、变频电机等体现行业核心技术水平的功能部件，大大提高了数控车床的国产化率。张晔对记者说：“我们上世纪60年代开发的C616车床生产了20多年，现在开发的新产品不到两年就不再吃香。所以，我们加大了新产品研发力度，仅去年就研发了18只新产品。”该公司自主研发的CK系列高速精密数控车床、KDCL-15系列全功能数控车床、KDVM1000L系列立式加工中心等均为机电一体化的高新技术产品。去年，凯达机床销售额仅次于沈阳机床、大连机床，位居行业第三。

 

双环零库存突显高效管理

       每个月生产200万件产品，但在生产现场却找不到一个仓库，这是玉环的双环齿轮创造的一个奇迹。浙江双环齿轮集团股份有限公司创立于1980年，是一家专业生产汽车齿轮、摩托车齿轮及平缝机螺旋伞齿的企业。历经十几年的艰苦创业，公司实现年生产能力超过2500万件，年产值6亿多元，并一举成为我国最大的齿轮专业制造企业以及亚洲最大的齿轮制造商。

       高效的管理，让双环齿轮呈现出无穷的活力。原先，“双环”齿轮的一个生产周期包括从原材料进厂，经过各道工序加工，再到成品出厂，起码要2个月时间，而现在只需5天。材料和产品的积压就是变相的浪费。双环通过吸收消化先进现代管理经验，不遗余力地加强内部管理建设。在生产经营中，每一个工人只想着尽快做好自己产品的品质，每一个生产车间都追求着速度与完美，出厂的产品又被迅速销往国内外市场。公司的一位生产负责人说，通过精益管理，每一个生产现场像链条一样有机地整合在了一起。以前，公司每一道工序都要库存两三天的产品，而现在两三个小时就流走了。

       随着公司规模的扩大，企业又成立了信息中心，实施ERP企业资源计划系统，用计算机来全方位管理企业的各个流程。双环齿轮目前有2000多种型号的产品，一个产品进行精细化生产得经过40道工序。那么2000多个产品同时进行，就需要8万道工序。若是单以人员来管理，需要花费大量的人力物力，可能还不一定管得好。现在有了计算机当管家，生产一个产品需要多少刀具、多少原料，电脑里的“账单”上一目了然。采购部按计划采购，生产部按计划领取材料与工具开展生产，整个生产线按照电脑的“细致”指示，很快就能行云流水般运作起来。

 

政企联合收获六千万订单

      “工商部门解了企业燃眉之急，我们很感激。”浙江天球工量具实业有限公司董事长何海涛日前刚从外地签完合同返回，他在工商部门帮助下拿下了6000万元订单。

       该公司是金华开发区工业园区内的一家企业，生产的工量具、电动工具、金属工具、建筑工程机械等主要出口欧美市场。面对国际金融危机，企业从主营出口转为内外销兼顾。“我们自主研发了两个系列的铁路机械产品。”何海涛告诉记者，他们敏锐地“嗅”到了4万亿元扩大内需项目中铁路工程的商机。2月中旬何海涛将准备齐全的产品申报资料送交铁路部门审核，却遭到质疑。铁路部门认为他们企业的经营范围中没有制造这一项。

       何海涛急得团团转，连忙打电话让公司人员到金华市工商局江南分局求助。江南工商分局企业注册科副科长王岚了解情况后马上特事特办。两个小时后，何海涛就收到了变更后的注册登记资料。“拿到资料后我们顺利通过审核，拿下了铁路部门6000万元订单。”何海涛开心地说。

　　今年由于受到全球金融危机影响，金华开发区内的企业也不同程度遇到了困难。在这种形势下，工商登记窗口转变服务方式，努力营造“一站式”服务环境，最大限度为企业提供登记注册等方面的便利和帮助。同时，推出了企业网上登记系统，目前已为26家网上申请登记企业颁发了营业执照。

 

浙江造船：海洋工程船订单全球第一

      世界船市在国际金融危机中进入低迷期，但日前，中国造船业权威统计机构——中国船舶工业市场研究中心传出消息：浙江造船有限公司在承接新船订单指标上跻身世界造船企业30强和全国十强行列。目前该公司订单已排至2012年，其中在手订单中海洋工程类船舶订单量居全球第一，占总量的35%。

　　随着金融危机蔓延，国际海运指数大跌，造船企业普遍面临融资难度大、船舶新接订单量少、交付船舶难的困境。在此形势下，2008年浙江造船有限公司共完成交船18艘，实现工业总产值45亿元，同比增加55%。2009该公司计划交船28艘，完成产值60亿元。其中1月份公司产值达4.5亿元，同期增长38%，逆势迎来“开门红”。

　　提早进行战略转产是浙江造船“跳”出危机的重要法宝。通过细分市场，浙江造船瞄准了当时为欧美、新加坡等国家所垄断的海洋工程船制造市场。此类船舶科技含量高，制造难度大，附加值高，受市场波动影响较小，与一般的散货船、集装箱船不可同日而语。

　　2007年初，浙江造船投资14亿元建造了目前世界上规模最大的海洋工程船生产线，可同时建造8条海洋工程船。2009年2月第一艘海洋工程船交付，该船的船台周期和码头周期均刷新了同类船舶纪录，创造了中国造船史奇迹。

 

温企赢得国际汽车巨头大单

      完成对菲亚特首批供货之后，海尚集团连日来正在为克莱斯勒、通用赶制首批订单，两个月内将如期完工。这家瑞安滤清器龙头企业，自从领先国内同行拿到国际汽车巨头“一级供应商”资格后，抢占国内外市场份额的步伐就在不断加快。据悉，海尚滤清器的产值今年可望超过3.5亿元，一跃成为亚洲最大滤清器生产商。

　　过去的一年里，海尚把意大利菲亚特、美国克莱斯勒、美国通用等的滤清器“一级供应商”牌照尽收囊中，为自身迎来了一个“订单井喷时代”。据悉，菲亚特承诺将旗下滤清器供应逐步转移给海尚，5年内为海尚带来2亿欧元潜在订单；克莱斯勒则已经一次性转移所有订单给海尚，5年内的潜在订单突破1亿美元；除了北美市场外，美国通用已将全球所有市场开放给海尚，这将是一个规模2.5亿美元的潜在大蛋糕。

     “谈判虽然仅用了一年时间，却是海尚十年专注本业、产业升级的结果。”海尚集团总裁叶华平表示。一个指标可以说明问题，创业初期，叶华平即建立了与国际接轨的实验室，早早为如今对接汽车巨头埋下伏笔。近年来，不断加大的研发投入、持续推进的产业升级，给海尚积累雄厚实力，这一优势在去年的金融风暴中显现出来了。

　　就滤清器市场来看，MANN、马勒、弗列加等十家欧美滤清器巨头瓜分了全球70%的份额，而剩余的30%的市场里却有着数万家的企业在厮杀。之前，中国无一家滤清器企业进入70%的市场份额内。跳出30%的红海，进入70%的蓝海，是海尚脱胎升级的必然。

 

突出重围当有时

       对台州规模庞大的缝制设备业来说，眼下还是一个“冷冬”。据台州市外经贸局的统计数据显示，今年头两个月，台州服装机械出口额同比降了60%多。而去年一年，台州缝制设备业出口额同比降了15%左右。昔日增速惊人的缝制设备业，现已是连续10多个月出现负增长。人人都能拿起螺丝刀做缝纫机，人人都能赚钱的时代终将过去。台州缝制设备行业大洗牌势在必行。

       压价与挖角：一道行业成长的阴影

      振盛缝制机械有限公司去年投资3000多万元建成的加工中心，由于订单量的减少，许多机器就处于维修保养状态。而不少散落台州不知名角落里的缝纫机小厂，日子却照样红火。为了与大厂争夺客户，不少小厂偷工减料，以次充好，也损害台州缝制设备的声誉。与价格战如影相随的，还有技术仿造战、人才争夺战也愈演愈烈。

      历经20多年发展，台州目前共有大小缝制设备企业1000多家，年产量逾550万台套，占全球总产量的五分之一，在国际市场上形成了一定的价格话语权。无序竞争会从根本上损害台州缝制行业的长远发展。面对金融危机这道坎，缝制业更有必要静下心来，好好反思一下今后的路该怎样走。

       研发与技改：一个永不过时的话题

　　事实上，台州不少缝制厂家已开始注重研发与技改，试图凭借技术和实力，拉开与竞争对手的距离。

       宝石集团为了加快产品转型升级，近几年动作频频。外引方面，该集团通过采用兵工电控技术和航天技术，在智能型缝纫机和无油化缝纫机方面取得了重大突破。内联方面，集团通过建立国家级博士后工作站，加快企业创新转型步伐。每年的科研经费一般要占到总销售额的5%左右。也正因为技改投入抓得早，去年该集团实现主营收入9.79亿元，营业额基本没有下滑。

      尝到技改甜头的，还有杰克控股集团。据介绍，去年该集团产值逾7亿元，与前年基本上持平。近几年来，集团每年的研发投入，都占到销量总额的2%以上，去年达到2000多万元。近几年，杰克集团还加大高端人才引进的力度。目前，包括4名日本专家在内的10多名国际顶尖缝纫机研发专家，已在杰克安家落户。单去年杰克就申报国家专利25项，接近集团专利拥有量的一半。

       兼并与重组：一幕刚刚上演的大戏

　　由星星、飞跃、中捷、新杰克等7家企业共同发起的浙江新飞跃股份有限公司注册成立。对于这桩台州缝制业有史以来规模最大的“联姻”，新飞跃股份有限公司的成立说明，不管金融危机如何演化，企业家的胸怀与远见，是当前应对危机的制胜“法宝”，重组整合，做大做强，是企业共克时艰的必由之路。

　　另有不少缝纫机企业还把目光转向国外，瞄上了那些在金融危机冲击下摇摇欲坠的缝纫机“大鳄”，掀起了兼并重组高潮。杰克集团近两年一直准备花大价钱购买欧洲最大缝制设备制造商——德国百福的股份，未果。这次该企业拿出之前的不到一半的价钱，对方就有意向把整个跨国公司给转手了。如果兼并成功，不仅可以缩短杰克与对方至少20年的发展距离，也将使自己跻身缝纫机行业世界前五强。

　　“蛇吞象”、“狼吞虎”。目前，在缝纫机行业，一场期盼已久的兼并重组大戏正无声地上演。金融危机背景下，到底谁将折戟沉沙，谁又能杀出重围，且拭目以待。

 

高新技术产业成为桐乡经济新引擎

       2008年，桐乡根据嘉兴市“十一五”科技发展规划的要求，加快科技创新体系建设，改造提升传统产业，培育发展新兴产业。规模以上企业中高新技术产业实现增加值31.4亿元，比重达到25.1%，比上年提高9.3个百分点，在嘉兴全市乃至全省名列前茅。

       实施科技示范项目

       充分发挥科技经费的导向和杠杆作用，积极向上争取项目和经费。全年已获得省级以上立项121项，其中国家级10项，争取上级资金1825.8万元，为历年之最。国家科技支撑计划——桐昆集团的“功能性与差别化共聚酯关键技术开发与产业化”项目，已经到位经费达671万元，是桐乡科技史上的新突破。

      壮大科技创新型企业

      目前桐乡已拥有高新技术企业88家，其中国家级高新技术企业11家，全市省级以上高新技术企业数已达到35家，位居嘉兴第一。新的高新技术企业认定办法出台后，积极组织申报，目前巨石集团等17家企业已经通过认定。2008年高新技术企业享受15%企业所得税优惠政策减免超过一亿元，促进科技创新型企业不断发展壮大。

      重点扶持新兴产业

      对机械电子、生物化工、新材料新能源等重点扶持产业的项目优先立项和推荐上报，鼓励这些产业加速发展。新兴产业群的快速崛起，加快了产业升级步伐。出台的《桐乡市加快新能源产业发展实施意见》，是嘉兴市首个单一产业的促进政策，对今后其他新兴产业发展也将起到示范作用。

      鼓励创新平台建设

      落实企业技术开发税收优惠政策，鼓励企业建立研发中心，加大技术创新力度。全市培育高新技术研发中心6家，总数达33家，其中省级研发中心12家。对于辐射能力较强的企业研发机构，创造条件，积极提升为区域科技创新服务中心。

      引进大院名校共建创新载体

      2008年，与浙江清华长三角研究院签订进一步合作协议，举行上海高校桐乡技术转移中心揭牌仪式，中心已正式运作，为企业与上海高校对接搭建一个快速通道。2008年7月举行中科院电工所桐乡新能源中心签约暨揭牌仪式，目前该中心已正常运行，为桐乡新能源产业发展提供技术保障。

 

浙企海外低价大“抄底”

　　意大利政府于4月1日在杭州招商，吸引浙资进入该国信息通信、精密机械、物流等行业。这是继意大利外交部3月16日举办“中资企业和意大利企业合作研讨会”后，针对浙江民资推出的又一台并购盛宴。据浙江省外经贸厅统计，截至目前浙江核准在境外投资机构2980家，约占中国对外投资的20%，其中民企占比95%。

      百亿浙资潮涌意大利

      浙江人在意大利开设的中小企业有两万多家，总资本上百亿元。威尼斯华侨华人联合总会常务副会长、浙江青田人郭迪飞目前正参与收购一家名为CASSADIS.MINIATO的意大利银行，并与汽车制造商菲亚特等三家战略投资者联合缴纳50亿元人民币保证金，其中郭氏出资7.5亿。该银行计划在内地设立办事处，为中资进意提供金融服务。

　　据意大利经济部统计，2008年该国纺织机器总产量比上年减少18%，众多企业出现资金链危机。今年初浙江华鼎集团耗资两亿元人民币买下一家位于佛洛伦萨的毛纺厂，其整套设备估价就达1.5亿元。但由于金融危机，交易少花费了约五千万，从汇率上讲也更省钱。

意大利经济系统有98%是私营中小企业，其研发技术，劳动力、设施成本，战略地理位置等也都对浙江民资具有十足的吸引力。另外，意政府在审批手续、项目启动时间等方面提供便利，并且设立了“全新激励基金”。

      助推浙江产业升级

      今年3月初，浙江医药股份有限公司曾随中国贸易投资促进团赴欧考察，单采购技术花掉1000多万欧元。去年底，钱江摩托集团累计投入三亿元人民币，占股99%的意大利贝纳利公司，在全球已设立15个分支机构，管理销售网点近3000家。而通过消化贝纳利的专利，钱江集团开发一个新车型的平均费用可节省1200万元，所用时间仅为意大利的2/5。台州吉利汽车等也随后在海外创立生产园区。　

      商务部最近发布的《境外投资管理办法》，将多数境外投资核准权限下放省级商务主管部门，而且将审核时限由15个工作日缩短至3天。该办法客观上将鼓励更多中国企业“走出去”。浙江省外经贸厅为协助企业寻求国际合资合作机会，还确定23个出国展览补贴项目。同时，省厅也将出台支持和扩大浙江省企业海外并购的指导意见，加快建设越南龙江（海亮）、泰国罗勇（华立）等国家级工业园区，并在海外为浙江企业打造更多的集群式境外投资平台。

 

浙江八成以上反倾销官司胜诉

      自我国加入世贸组织以来，浙江省共遭遇反倾销、反补贴和保障措施等案件322起，涉案金额62亿美元，全国近70%的案件涉及浙江，涉案金额占全国近30%。通过积极有效应对，反倾销官司胜诉率达80%以上。

      据抽样调查，全省59%调查企业不同程度受到国外贸易壁垒的影响。其中影响最大的是通关环节壁垒，如有些国家故意延长通关时间等，其次是反倾销，接下来是进口限制、关税壁垒、技术性贸易壁垒、知识产权壁垒、政府采购障碍，还有反补贴等其他贸易壁垒。

在战争中学会战争。以浙江紧固件行业为代表的国内紧固件产业请求我国政府对原产于欧盟的进口碳钢紧固件进行反倾销调查，同时要求政府就欧盟对华紧固件反倾销调查案中的歧视性做法诉诸世贸组织争端解决机制，为企业争取公平竞争的贸易环境。

       浙江在贸易摩擦应对过程中，逐步建立和完善了由各级政府、中介机构和企业组成的“四体联动”应对机制，做到权责明确、分工协作、加强防范、有效应对。“对外贸易预警示范点”建设在全国属首创之举，得到商务部充分肯定并正在全国推广。根据规划，在2012年前将在全省块状经济特色明显的地区从已建的32个增至100个省级“对外贸易预警示范点”，及早收集发布预警信息，化解贸易摩擦。

 

我国简化出口退税单证备案管理制度

       从国家税务总局获悉，为应对国际金融危机的严峻形势，促进我国外贸出口健康发展，优化退税服务，税务总局决定对出口货物退（免）税单证备案管理制度进行简化。

        自２００９年４月１日起，出口企业申报出口货物退（免）税后，一律在《出口货物备案单证目录》的“备案单证存放处”栏内注明备案单证存放地点即可，不必再将备案单证统一编号装订成册。税务机关在出口企业申报出口货物退（免）税时不再要求其提供备案单证。税务机关可在退税审核发现疑点以及退税评估、退税日常检查时，向出口企业调取备案单证进行检查。

       简化出口货物退（免）税单证备案制度有利于加快退税进度，但并不意味着放松管理，发现问题时税务机关可随时检查。

 

G20中有17个国家采取了新的贸易限制措施

       世界银行3月17日发布报告表示，尽管二十国集团（G20）在2008年11月份承诺避免贸易保护主义行为，但其中17个国家已经设立了新的贸易限制。这些限制出台的具体相关细则，我会将予以持续关注。

       报告中显示，由于全球经济面临陷入严重衰退的风险，全球范围内要求通过贸易保护措施避免进口商品竞争，以保护国内就业的政治压力不断加剧。这些贸易保护主义措施主要包括提高关税、贸易禁令、出口补贴以及多种形式的非关税贸易壁垒。发达国家的贸易保护措施基本上都采取补贴方式，而发展中国家则更多采取提高关税、贸易禁令等传统贸易保护主义做法。

       2008年下半年各国提起的反倾销措施快速增加，全年全球反倾销调查发起数量较前年增加了15%；最终被认定为倾销并课以惩罚性关税的案件数增加了22%。其他还包括各国出台的倾向于拯救本国企业的金融和行业救援措施、限制雇用外国劳工的措施等。频频爆发的事件也反映出贸易保护主义抬头趋势，但并未计入上述贸易保护措施。世行警告说，随着金融危机加剧，更多保护主义措施可能付诸实施，当前的情况更凸显出推进多哈回合贸易谈判的重要性。虽然正式谈判可能将被拖延，但各国应抓住机会，至少从技术层面推进谈判。

新政策提示

      1、越南下调汽车零部件进口税。越南财政部近日发出第38/2009 /TT-BTC号通知，调整汽车零部件优惠进口税率，发动机、变速箱和离合器等税率下降2%到5%。这是越南2009年第一次下调汽车零部件关税。新税率从2009年3月9日起执行。

      2、日本进口产品有新规。日本长期使用产品安全检修和安全标示制度——《消费生活用产品安全法》修正案(2007年法律第117号)和《电器产品技术基准省令》修正案(经济产业省令第36号)4月1日起实施。