2月25日，走进桐乡市洲泉镇的京马电机有限公司直流电机数字化车间，13条用工业平板“以虚控实”移动化管理的卷线工程全速运转，只见每条自动线仅在线尾有1-2个操作工，生产线上透过安全网格只见机械手在来回忙碌、物料盘在有序移动、数控设备在均速作业，产线中间和线头均已“自动化”、“无人化”生产。“订单催得紧，我们年初六就复工了！”公司制造总监陈淑敏说，手头家用电机的订单已排到3月底。

      “这边是我们引进的‘新员工’，可以顶替6个人了。”陈淑敏指向一条干衣机电机3.0版智能生产线，原本需要6名工人协同完成的工序，如今只需1名工人操作设备就能高效完成。

       设备带来的效率提升显而易见。转身、翻转、定位、装配......正说话间，只见守在一旁的工人轻点触控屏，一台工业搬运机器人随即稳稳抓起零部件，轻松拿捏一系列动作。陈淑敏也表示，今年还将投入超5000万元加码“机器换人”智造新范式，以承接更多的订单。

       往上延链，小马达拓出新版图。京马电机专业研发制造家用电机、汽车电机、工业电机等系列产品，通过深挖一口井，其“吸油烟机用无刷直流电机”成功入选第四批全国制造业单项冠军产品名单。如今，企业又往产业链上游攀升，生产新能源汽车驱动电机铁芯，已成为多个新能源汽车品牌的供应商。

       眼下，公司年产200万套新能源汽车驱动电机铁芯项目也已投产，1分钟内，就有1块由几百层钢片粘结而成的铁芯下线。“铁芯就是电机的‘心脏’，它的质量好坏直接影响电机的性能和效率。”京马电机总经理朱中杰说，传统铁芯是将钢片用焊接或者铆接方式组装而成，自粘结铁芯则是将电机冲片粘结在一起，性能更优。去年该项目实现产值7亿元，带动公司总产值增长30%以上，一举为企业打开第二增长点。

       主动求变，一只小小的“桐乡造”电机，正振动更大的市场。